自己设计了一个车床的概念图

1234海盗王

{:soso__2451941953770269790_1:} 还有一个！

liuli

{:soso_e147:}

vancechn

谢谢海盗王,真是好资料啊!

deodeng

{:soso_e179:}

vancechn

强度主要决定在各个元件的结合部，工件的厚度，硬度还有螺丝的紧固度，（自制一般很少用焊接的）我做的这种，主要是在铝合金板上打孔，固定下面螺杆用的轴承孔比较大，找个钻床就可以了，其他的螺丝孔等自己买个 ...
梦十五 发表于 2011-3-2 10:33

仔细看了梦兄提供的网址,加上自己继续搜索,暂时为自己做如下总结:
1.自己做车床真是一件难上加难的活儿,非一般人能做成的{:soso_e110:}
2.自己的方案中使用的铝型材没有考虑连接的强度,不过即使使用４０以上的型材也比较难解决加工工件过程中的碎屑落入槽中的清洁问题,看了台湾那位达人的介绍后划轨最好的办法是加工燕尾槽,既可滑动,又可以自动清洁划轨(突然想起以前读书时学工时用过大型车床就是燕尾槽滑轨),而且应该使用钢材加工轨道(加工方法可以看海盗王的车床加工说明),使用光轴及直线轴承座也没有什么问题,而且比较容易加工,但是轴承容易积垢.
3.电机选用到250w以上的价格不太会低于500大洋.
4.３爪卡盘价格最底在２００以上.
5.如果电机扭距够大()可以不用皮带减速,直接用联轴器连接
6.设计时好像必须把所有的配件都买好才能设计底板等加工的尺寸
7.粗略估计一下自己所车床起码准备2K以上,不过还是比成品机床便宜(一般最少都在３.５K以上),而且制作过程是一个让人充满激情的过程{:soso_e129:}

梦十五

对头！{:soso_e179:}

ming97227

这种车木质材料的小车床转数大概应该在多少转合适？

我心远航。

{:soso_e179:}学习了

北海舰队

好手艺！！！！！！！

dong123

{:soso_e183:}